大化所在合成革工业废水循环利用方面取得新进展
日前,大连化物所在烟台万华公司承担的超纤公司抽出机水洗槽洗涤水循环利用工程正式通过验收。该装置现已累计运行3个多月,日处理回用水量500吨左右,每天为企业节省费用超过一万元,预计半年内收回装置投资。 合成革工业抽出机水洗槽洗涤需要大量使用去离子水,水被加热到90℃后洗涤合成革,受到轻度污染的废水直接排放,既浪费大量水资源,又消耗大量能量,水费、加热费、排污费3项费用总和大约是20~30元/吨。 针对抽出机水洗槽洗涤过程中废水的特性,大连化物所废水处理工程组科研人员经过3个月的小试研究,提出以选择性吸附——催化反应为核心的废水回用技术。首先对废水进行过滤预处理,去除废水中的大于2微米悬浮物;然后在催化剂作用下,使水中含有的甲苯、染料、残余原料、金属离子、合成副反应产物、原料中夹带的杂质被选择性吸附并反应生成不影响产品质量的惰性物质,再经精密过滤达到工艺用水要求。在一个多月的现场中试中,优化废水处理工艺,今年7月,废水回用工业装置在烟台万华公司投入运行,废水经处理后,达到循环利用标准。 我国类似万华公司的超纤生产线有十几条。大连化物所开发的废水循环利用装置因其具有占地面积小、运行功率低、自动化程度高、运行费用低等优点,有望在全国继续推广。
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