模具装备制造工业支撑中国强国“梦想”

模具装备制造工业支撑中国强国“梦想”
    如今我国已经成模具生产大国，据不完全统计，全部行业的卖出量量已接近1000亿元。在内地模具工业协会秘书长武兵书看来，这一阿拉伯数字并不重大，重大的是我国的模具工业体系已基础完美。首先，各模具分行业的龙头集团已然显现。比如轿车覆盖件模具集团有四大家，巨型塑料模具集团首推海尔模具，精密冲压模集团包括了国盛、华富等，他们都起到了引导行业进步的作用。

    同时，模具产品构造更趋合理。按照产品的材料和成形方式，模具分为10大类，主要有冲压模、注塑模、压铸模、锻模、玻璃模等。目前模具的构造份额为冲压模和塑料模各占40%左右。武兵书说，模具产品构造类型可以体现这个国家的模具工业水平。过去，我们冲压类模具一度占到了行业的70%，如今我国的产品构造构成与工业发达国家的份额应说说是一致的。

    此外，近年来模具产业集聚进展成为行业进展的新特点，形成了昆山、无锡精密模具产业集群生产基地；泊头、芜湖轿车模具产业集群生产基地；宁波、黄岩、深圳、东莞巨型精密模具产业集群生产基地。据深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉调查取证，如今内地已建成或初具规模的模具园区约达50多个左右。异常是为模具制造匹配服务的体系日趋完美，从模具材料、加工设备、加工刀具、专用软件开发到模具设计都形成专业子产业，这为我国模具产业的迅速进展奠定了基础。

    但从总体来看，我国模具行业与外国发达国家比还有较大差距，主要体如今模具开发和生产地方，发达国家普遍采取并行工程和工程顾问等技术和顾问方式，加强了对打工流的限制，缩短了模具开发的周期。在专业化生产地方，发达国家更为普遍。在新技术研发创新地方，包括成形方式创新、成形品质改良创新、新材料成形技术的创新上，我们还不见掌握主动权，基础上是跟着发达国家技术进展的后面。
 模具装备制造工业强国理想

    这个国家的工业要振兴离不开先进的制造技术，而模具无疑应说排在先进制造技术的首位。所以模具技术水平的高低已经成为衡量这个国家制造业水平高低的重大LOGO。我国要实现制造强国的理想，模具必须先行。内地模具工业协会秘书长武兵书说明说，从轿车的心脏发电机的缸体压铸到轿车车身冲压件，从新材料超强钢板热压成形模，到轿车内核零部件的国产化，都需要模具带动。可以说模具装备是轿车装备中的重大组成部分。

    此外，在家电行业，模具工业的重大性也日益显现。比如一台冰箱的制造需要150~200付模具、一台空调需要50付左右的模具、一台洗衣机需要60付左右的模具，还有量大的小家电……仅海尔厂家1年采购的6000付左右模具金额就达5亿多元。

    据武兵书说明，在海尔模具厂家，有这个地区一般是不对外开放的，这正是产品设计研发中心。他视为，海尔厂家的产品能迅速推向市场的关键就在于海尔模具厂家与海尔厂家产品设计研发实现了一体化，这就为海尔厂家的新产品推进速度提供了宝贵时刻。

    以上只是在民生地方，实质上在关乎国家战略安全的航空航天等行业模具也发挥着至关重大的作用。

    如今航空制造领域对轻量化提出了更多的要求。如何满足这一需要，就必须在钣金装备以及飞机内饰上做功课。

    武兵书说，飞机上都有送吃喝的推车，过去一直是板材组成的，如今在研究能否用塑料代替的可行性，这就对塑料材料和模具提出了新的要求。比如该塑料必须强度大、阻燃、防烟雾、易散热等等。

    据不完全统计，一架飞机仅内饰件模具就在200套，模具制件产值可达1亿元。如今内地模具工业协会正在组织相关集团针对飞机内饰件的材料选用、产品构造分析与设计、模具设计制造和终究产品组装整套技术开展研究开发，实现飞机内饰件成套技术的产业化应用。

    武兵书说，因为模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，已经越来越多地应用在飞机、船舶和高速列车等设备的构造和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量且节材、节能，所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。

    对于模具研发在电子情况化产业中的重大作用，武兵书视为完全可以从2009年国务院关于“装备制造业调整和振兴计划”中所提及的“以电子设备机器及工模具等为重点，推进电子情况装备自主化”看出来。

    在内地模具工业协会秘书长武兵书看来，模具是一切工业的基础，如果不见模具行业支撑，轿车进入内地千万家庭的理想几乎不可能实现。他说过去进口一套轿车模具的价格是如今的8~9倍，也正因为国产模具的进展，才使得造车本钱大幅降低，同时也促进了轿车换型的速度。