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如何选择探伤方法

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发布人:上海奔普仪器   浏览   次【字号 】 发布时间:2014年6月11日 打印本页

如何选择探伤方法
如何选择探伤方法   探伤方法有很多种,主要分为超声探伤仪、磁粉探伤、渗透探伤,那么这三种探伤之间的区别是什么呢,我们现在分析一下:
1.超声波探伤
       超声波探伤就是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
超声波在介质中传播时有多种波型,检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;用表面波可探测形状简单的制件上的表面缺陷;用板波可探测薄板中的缺陷。
脉冲反射式超声波法同其他无损检验固定式方法相比
超声波探伤仪主要优点是:
①穿透能力强,探测深度可达数米;
②灵敏度高,可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体;
③在确定内部反射体的位向、大小、形状及性质等方面较为准确;
④仅须从一面接近被检验的物体;
⑤可立即提供缺陷检验结果;
⑥操作安全,设备轻便。
超声波探伤主要缺点是:
①要由有经验的人员谨慎操作;
②对粗糙、形状不规则、小、薄或非均质材料难以检查;
③对所发现缺陷作十分准确的定性、定量表征仍有困难。


2.磁粉探伤
 
       磁粉探伤设备磁粉探伤仪简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透功能以及操作的介绍缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。

3.渗透探伤
       渗透探伤通过喷洒、刷涂或浸渍等方法,把渗透能力很强的渗透液施加到被检查的物体上,当物体表面存在开口性缺陷时,渗透液因毛细管作用原理而深入到缺陷中去,将物体表面多余的渗透液擦拭或冲洗干净后,再在物体表面均匀施加显像剂,显像剂能将已渗入缺陷内的渗透液引导到物体表面上来,由于显像剂本身提供了与渗透液形成强烈对比的背景衬托,因此反渗出的渗透液将显示出缺陷的状况图像,它可以是磁粉探伤仪以颜色对比而在白光下用肉眼观察(称作"着色渗透探伤"),也可以是因具有荧光作用而在紫外光下观察(称作"荧光渗透探伤")。主要应用于检查材料及工件表面开口性缺陷,其灵敏度已经达到可以检查出开口宽度仅有微米级的缺陷。

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